Una plataforma flexible, compatible tanto con la soldadura por arco como con la soldadura por láser.
Para fabricar productos de alta calidad que sean seguros, fiables y eficientes se necesitan materiales limpios.
Los láseres son fundamentales para preparar las superficies con el fin de maximizar el rendimiento de una amplia gama de adhesivos utilizados en el proceso de fabricación.
Los datos demuestran que la creencia tradicional de que los láseres de fibra no pueden cortar metales gruesos está desfasada.
Los láseres están presentes hoy en día en casi todos los ámbitos de la producción automovilística. He aquí por qué siguen ocupando el asiento del conductor.
Las tecnologías láser punteras son esenciales para mejorar el rendimiento de las baterías y reducir los costes.
La automatización de la soldadura robótica puede ofrecer muchas ventajas. Pero solo si se hace correctamente.
La fabricación y el micromecanizado de dispositivos médicos de polímero plantean retos únicos. Es fundamental elegir el láser adecuado para cada trabajo.
Minimizar el tiempo de inactividad es esencial para maximizar el retorno de la inversión en un sistema de soldadura robótica.
Ventajas y desventajas de los diferentes enfoques del movimiento de los sistemas láser.
Abandonar el almacenamiento de registros en papel es una parte fundamental de la modernización del procesamiento láser para dispositivos médicos.
Descripción general de las técnicas de supervisión de soldaduras láser y medición directa de soldaduras láser.
