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5 coisas que precisa saber sobre soluções a laser para soldagem de barramentos de baterias

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A produção de módulos de bateria seguros é uma etapa crítica no processo de fabricação de veículos elétricos. A união adequada das células às barras coletoras garante que as conexões atendam aos requisitos elétricos, que são de importância crucial para o funcionamento, o desempenho e a confiabilidade do veículo. E, o mais importante, para a segurança dos passageiros.
Os módulos de bateria são fabricados através da união de várias células de bateria (prismáticas, cilíndricas ou tipo bolsa) e da sua soldagem utilizando barras coletoras de alta condutividade. Para uma produção de alta qualidade destes componentes, este processo pode ser demorado, dispendioso e inconsistente, o que pode contribuir para resultados menos do que desejáveis. As soluções de soldadura a laser de fibra com feixe de modo ajustável e medição de soldadura em tempo real proporcionam um controlo de profundidade excecional e soldadura sem salpicos, requisitos essenciais para garantir a qualidade dos módulos e evitar defeitos que podem revelar-se catastróficos.

Existem muitos desafios gerais na fabricação de módulos de bateria, mas especificamente quando se trata de soldagem de barras coletoras:

Desafio: Otamanho da solda tem um efeito direto na resistência elétrica
Solução: A soldagem a laser oferece precisão e consistência para controlar as soldas de acordo com as especificações de fabricação, permitindo um tamanho uniforme da solda.

Desafio:A seleção de materiaisprovavelmente envolverá diferentes metais para os barramentos e terminais das células
Solução: Especialistas em aplicações de mobilidade elétrica colaboram com fabricantes para desenvolver parâmetros de processo para soldagem de materiais diferentes com resultados ótimos.

Desafio: A precisão da colocação da solda e a profundidade de penetração da solda são fundamentais
Solução: Para células cilíndricas, as soluções de soldagem a laser integram medição da solda em tempo real para controlar a profundidade da solda e outros parâmetros-chave da soldagem.

 

Soldagem de barras de bateria: as 5 principais vantagens

A soldagem a laser tornou-se a tecnologia preferida tanto para a indústria automóvel quanto para aplicações de mobilidade elétrica, graças a várias vantagens importantes. As soluções a laser para mobilidade elétrica oferecem benefícios atraentes que permitem aos fabricantes atender aos requisitos de produção e fornecer módulos de bateria seguros e de alta qualidade.

 

Módulo de bateria com scanner a laser

1. A soldagem a laser é um processo sem contacto:

Os materiais utilizados para fabricar o módulo da bateria, sejam os barramentos ou as células da bateria, são sensíveis a imperfeições. A soldagem a laser não entra em contacto com os materiais, eliminando os riscos associados aos métodos tradicionais de ligação. Isso é importante, pois qualquer imperfeição nos materiais pode afetar o desempenho elétrico do módulo da bateria e do veículo elétrico.

2. A soldagem a laser é altamente repetível:

O rigoroso controlo do processo utilizado na soldadura a laser é aplicável tanto dentro como entre ferramentas, tornando o processo de soldadura de barras condutoras repetível e mais rápido. A consistência do processamento através de software de controlo e plataformas de movimento permite a estabilidade da potência do laser, o que elimina variações na soldadura, um fator crucial na soldadura de barras condutoras.

3. A soldagem a laser é altamente produtiva:

Isso é possível graças ao alto tempo de atividade e disponibilidade da ferramenta que a soldagem a laser oferece, prolongando assim o tempo entre as manutenções necessárias, em comparação com outros métodos com desgaste de ferramentas e consumíveis que requerem atenção frequente. Por ter uma fonte confiável, a soldagem a laser garante um tempo de inatividade mínimo, aumentando consideravelmente a produtividade.

4. A soldagem a laser é facilmente programável:

Isso é particularmente importante devido aos vários designs de módulos de bateria que já existem ou estão a ser criados. É fácil programar o processo de soldagem para se adaptar a diferentes designs de módulos e tipos de células de bateria.

5. A soldagem a laser é rápida:

Graças à facilidade de programação e alta repetibilidade, a soldagem a laser é consideravelmente mais rápida do que os métodos tradicionais. Para baterias cilíndricas com milhares de conexões, uma velocidade mais alta equivale a uma economia significativa nos custos de produção.

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