As estações de trabalho a laser de precisão da IPG são sistemas pré-configurados e prontos a usar, concebidos para uma rápida implementação no processamento a laser numa ampla variedade de indústrias, incluindo a indústria transformadora em geral, bem como os setores de dispositivos médicos, aeroespacial e automóvel.
Esta plataforma flexível também é altamente personalizável para otimizar a produtividade em aplicações exigentes de soldagem, corte, limpeza e marcação a laser.
As estações de trabalho a laser de precisão da IPG são sistemas pré-configurados e prontos a usar, concebidos para uma rápida implementação no processamento a laser numa ampla variedade de indústrias, incluindo a indústria transformadora em geral, bem como os setores de dispositivos médicos, aeroespacial e automóvel.
Esta plataforma flexível também é altamente personalizável para otimizar a produtividade em aplicações exigentes de soldagem, corte, limpeza e marcação a laser.
PROCESSAMENTO A LASER FLEXÍVEL: A ampla gama de parâmetros a laser permite uma maior otimização da aplicação.
SEM MANUTENÇÃO: Sem gases para substituir, sem espelhos para alinhar, sem consumíveis e sem tempo de inatividade programado.
CONFIABILIDADE INCOMPARÁVEL: A lendária estabilidade de potência dos lasers IPG proporciona qualidade de processamento a laser confiável e duradoura.
RESULTADOS REPETÍVEIS: As opções de visão garantem o alinhamento preciso das peças e a mira a laser para obter o máximo rendimento das peças.
NÃO É NECESSÁRIA EXPERIÊNCIA COM LASER: Programas de processo validados, registo de dados em tempo real e históricos e fácil integração com MES para conformidade regulatória.
FÁCIL INSTALAÇÃO: Sistemas laser compactos CDRH Classe 1 seguros para utilização em qualquer ambiente de produção sem precauções especiais por parte do operador.
As estações de trabalho a laser de precisão apresentam coordenação total de todos os eixos de movimento, juntamente com integração com sistemas de visão para alinhamento preciso do processo. As alterações nos parâmetros do laser podem ser ligadas ao sistema de movimento com ajuste em tempo real das configurações de saída do laser. Os sistemas também apresentam programação da cabeça de processo e respostas automáticas do sistema às variações do processo.
Os nossos engenheiros de aplicação, programadores e cientistas estão disponíveis em dezenas de centros de aplicação IPG de última geração em todo o mundo para ajudar em tudo, desde o desenvolvimento e otimização de processos até a produção em grande escala.
Começar é fácil — envie-nos uma amostra para avaliação ou simplesmente conte-nos sobre o seu projeto e nós cuidaremos do resto.
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| 1500 | 2500 | 3000 |
| Intervalo de trabalho XYZ | ||
|---|---|---|
| 200 x 200 x 150 mm | 300 x 200 x 200 mm | 500 x 300 x 300 mm |
| Visor e funcionamento | ||
| Ecrã tátil LCD de 22", PC industrial, sistema operativo Windows | Ecrã tátil LCD de 22", PC industrial, sistema operativo Windows | Ecrã tátil LCD de 22", PC industrial, sistema operativo Windows |
| Software de controlo | ||
| IPGCore ou HMI-2200 | IPGCore ou HMI-2200 | IPGCore ou HMI-2200 |
| Dimensões | ||
| 765 L x 890 P x 1780 A mm | 970 L x 1110 P x 2150 A mm | 1420 L x 1325 P x 2285 A mm |
| Laser e transmissão de feixe | ||
| Fontes de laser | ||
| Onda contínua: 300,500 Onda quase contínua: 150/1500 e 300/3000 | A maioria das fontes de laser IPG suportadas | A maioria das fontes de laser IPG suportadas |
| Integração a laser | ||
| Interno ou externo | Interno ou externo | Interno ou externo |
| Cabeça de entrega de feixe | ||
| Cabeça de soldagem IPG com módulo opcional de soldagem oscilante | Cabeça oscilante IPG Cabeça de soldagem IPG Scanner IPG | Cabeça oscilante IPG Cabeça de soldagem IPG Scanner IPG |
| Manuseamento de peças | ||
| Carregamento manual com porta automática | Carregamento manual com porta automática | Carregamento manual com porta automática |
| Monitorização de processos | ||
| Visão artificial Medição de soldadura em tempo real LDD | Visão artificial Medição de soldadura em tempo real LDD | Visão artificial Medição de soldadura em tempo real LDD |
| Saiba mais | Saiba mais | Saiba mais |
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| Intervalo de trabalho XYZ | 200 x 200 x 150 mm | 300 x 200 x 200 mm | 500 x 300 x 300 mm | ||||||
| Visor e funcionamento | Ecrã tátil LCD de 22", PC industrial, sistema operativo Windows | Ecrã tátil LCD de 22", PC industrial, sistema operativo Windows | Ecrã tátil LCD de 22", PC industrial, sistema operativo Windows | ||||||
| Software de controlo | IPGCore ou HMI-2200 | IPGCore ou HMI-2200 | IPGCore ou HMI-2200 | ||||||
| Dimensões | 765 L x 890 P x 1780 A mm | 970 L x 1110 P x 2150 A mm | 1420 L x 1325 P x 2285 A mm | ||||||
| Laser e transmissão de feixe | |||||||||
| Fontes de laser | Onda contínua: 300,500 Onda quase contínua: 150/1500 e 300/3000 | A maioria das fontes de laser IPG suportadas | A maioria das fontes de laser IPG suportadas | ||||||
| Integração a laser | Interno ou externo | Interno ou externo | Interno ou externo | ||||||
| Cabeça de entrega de feixe | Cabeça de soldagem IPG com módulo opcional de soldagem oscilante | Cabeça oscilante IPG Cabeça de soldagem IPG Scanner IPG | Cabeça oscilante IPG Cabeça de soldagem IPG Scanner IPG | ||||||
| Manuseamento de peças | Carregamento manual com porta automática | Carregamento manual com porta automática | Carregamento manual com porta automática | ||||||
| Monitorização de processos | Visão artificial Medição de soldadura em tempo real LDD | Visão artificial Medição de soldadura em tempo real LDD | Visão artificial Medição de soldadura em tempo real LDD | ||||||
| Saiba mais | Saiba mais | Saiba mais | |||||||
As especificações acima representam configurações padrão do sistema. A IPG pode oferecer especificações personalizadas mediante solicitação.
A disponibilidade do produto pode variar consoante a região.
