A indústria transformadora continua a transformar-se, com fabricantes de todos os setores a incorporarem tecnologias mais avançadas e inovadoras, como robôs industriais. Os robôs industriais continuam a aumentar em termos de implementação e integração, com o mercado global de robôs a registar um crescimento constante. Entre as soluções robóticas mais tradicionais, um tipo de robô tem registado um aumento impressionante na sua adoção nos últimos anos: os cobots, abreviatura de robôs colaborativos, distinguem-se por trabalharem em proximidade com os trabalhadores humanos, em vez de separadamente.
Os cobots oferecem uma série de vantagens atraentes para uma variedade de indústrias e aplicações, mas a soldagem surgiu como um caso de uso particularmente atraente para muitos fabricantes que buscam maximizar a sua produtividade. A soldagem a laser, bem estabelecida por sua velocidade e confiabilidade em soluções manuais e automatizadas, oferece vantagens semelhantes quando combinada com um cobot de soldagem. Mas como escolher entre um cobot de soldagem a laser e um robô de soldagem a laser tradicional?
Vantagens dos cobots de soldagem a laser
Flexibilidade do cobot de soldagem a laser
Os robôs tradicionais são mais bem utilizados para fazer grandes volumes de soldaduras idênticas em peças idênticas, particularmente como parte de uma linha de montagem maior. Em comparação, os cobots de soldagem a laser oferecem consideravelmente mais flexibilidade — programar um cobot de soldagem a laser para uma nova tarefa de soldagem é significativamente mais rápido e não requer reequipamento extenso. Essa adaptabilidade permite que os fabricantes implantem cobots para uma variedade de aplicações de soldagem e façam a transição perfeita para diferentes tarefas, conforme necessário.
Produtividade do cobot de soldagem a laser
Os robôs e cobots de soldagem a laser oferecem diferentes ganhos relativos de produtividade em diferentes aplicações. Um exemplo são peças grandes que requerem várias soldaduras e devem ser reorientadas entre as etapas de soldagem. Embora um robô de soldagem a laser tradicional possa criar excelentes juntas de soldagem nesse tipo de peça, a dificuldade da automação torna muitas soluções robóticas tradicionais difíceis de justificar. Mesmo quando há muitas peças menores a serem soldadas, os cobots de soldagem a laser podem oferecer mais produtividade em comparação com as soluções manuais, pois tratam várias peças como parte de um único programa.
Programação de cobots para soldagem a laser
A maioria dos cobots de soldagem pode ser programada guiando-os manualmente pelas etapas do trabalho.
Os robôs tradicionais são normalmente programados utilizando linguagens de programação especializadas e requerem técnicos ou engenheiros qualificados para a sua configuração e manutenção.
Os cobots são projetados para serem mais fáceis de usar e podem ser programados e operados por pessoas sem experiência. Muitos cobots de soldagem possuem interfaces intuitivas, como pendentes de ensino ou software de programação gráfica, que permitem aos trabalhadores ensinar facilmente novas tarefas ou ajustar o seu comportamento conforme necessário. Recursos como a programação por toque permitem que os operadores ensinem rapidamente o robô, movendo-o manualmente pelas etapas do trabalho.
Segurança do cobot de soldagem a laser
Os robôs tradicionais exigem protocolos de segurança rigorosos, incluindo gaiolas de segurança, cercas e intertravamentos, para evitar acidentes e garantir a segurança dos trabalhadores humanos. Eles geralmente operam em áreas separadas dos trabalhadores humanos para minimizar o risco de ferimentos.
Os cobots estão equipados com recursos avançados de segurança, como sensores de deteção de colisão, mecanismos de limitação de velocidade e força e tecnologia de limitação de potência e força, que lhes permitem trabalhar com segurança ao lado de seres humanos. Eles são projetados para parar ou desacelerar se detectarem um ser humano em seu espaço de trabalho, reduzindo o risco de ferimentos.
O sistema LightWELD Laser Welding Cobot suporta um invólucro de segurança a laser integrado.
Tal como acontece com todos os métodos de soldagem, é necessário tomar precauções para garantir a segurança da soldagem a laser, independentemente do tipo de robô. Os operadores de cobots de soldagem a laser devem usar, no mínimo, óculos de segurança para laser com classificação adequada, bem como uma máscara de segurança para soldagem a laser quando estiverem mais próximos das operações de soldagem em andamento. Para a segurança das pessoas próximas, os cobots devem ser instalados num recinto seguro para laser. Para facilitar a integração, os cobots de soldagem a laser, como o LightWELD Cobot System, podem oferecer recintos de segurança para laser que se integram diretamente ao próprio sistema.
Instalação e integração de cobot de soldagem a laser
Os robôs tradicionais podem exigir esforços significativos de instalação e integração, incluindo o projeto e a configuração de gaiolas de segurança, cercas e outras medidas de segurança para cumprir as normas e regulamentos da indústria. A integração com os sistemas e processos de fabrico existentes também pode exigir tempo e recursos adicionais.
Os robôs industriais tradicionais são equipamentos pesados que podem ser difíceis e caros de integrar.
Os cobots são projetados para serem mais fáceis de instalar e integrar em espaços de trabalho e fluxos de trabalho existentes. Eles normalmente ocupam menos espaço e possuem recursos de segurança integrados, reduzindo a necessidade de medidas de segurança complexas. Os sistemas de cobots de soldagem a laser com rodas ou rodízios niveladores podem até mesmo ser transportados pelo chão de fábrica conforme necessário por uma única pessoa. Ao oferecer funcionalidade plug-and-play e interfaces fáceis de usar, os cobots normalmente também permitem uma implantação e implementação mais rápidas.
Custo do cobot de soldagem a laser
Os robôs industriais tradicionais têm um custo inicial mais elevado em comparação com os cobots, devido ao seu tamanho maior, maior capacidade de carga útil e capacidades especializadas. Esses custos podem incluir o braço do robô, controladores, efetores finais (como garras ou tochas de soldagem), equipamento de segurança e instalação.
Os cobots têm quase sempre um custo inicial mais baixo em comparação com os robôs tradicionais, embora isso possa variar dependendo do modelo específico, da capacidade de carga útil e das funcionalidades. Os cobots representam uma alternativa mais acessível aos robôs tradicionais, especialmente para pequenas e médias empresas ou fabricantes com orçamentos limitados.
Introdução a uma solução Cobot de soldadura a laser
Escolher entre uma solução tradicional de soldagem a laser e um cobot de soldagem a laser é uma grande decisão. Se precisar de ajuda para decidir, um especialista em soldagem a laser da IPG está pronto para ajudar. Começar é fácil — envie-nos uma amostra, visite um dos nossos laboratórios de aplicação globais ou simplesmente conte-nos sobre a sua aplicação.
