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Cobots de soldadura láser frente a robots tradicionales: diferencias y ventajas

Cómo elegir entre un cobot y un robot tradicional para aplicaciones de soldadura láser

Comparación entre un cobot de soldadura láser y un robot de soldadura láser tradicional

 

La industria manufacturera sigue transformándose, y los fabricantes de todos los sectores incorporan tecnologías más avanzadas e innovadoras, como los robots industriales. Los robots de fabricación siguen aumentando en implementación e integración, y el mercado mundial de robots disfruta de un crecimiento constante. Entre las soluciones robóticas más tradicionales, hay un tipo de robot que ha experimentado un impresionante aumento en su adopción en los últimos años: los cobots, abreviatura de robots colaborativos, que se distinguen por trabajar en proximidad con los trabajadores humanos, en lugar de separados de ellos.

Los cobots ofrecen una serie de ventajas convincentes para una gran variedad de industrias y aplicaciones, pero la soldadura se ha convertido en un caso de uso especialmente atractivo para muchos fabricantes que buscan maximizar su productividad. La soldadura láser, bien establecida por su velocidad y fiabilidad tanto en soluciones manuales como automatizadas, ofrece ventajas similares cuando se combina con un cobot de soldadura. Pero, ¿cómo elegir entre un cobot de soldadura láser y un robot de soldadura láser tradicional?

 

 

Ventajas de los cobots de soldadura láser

 

Flexibilidad del cobot de soldadura láser

Los robots tradicionales se utilizan mejor para realizar grandes volúmenes de soldaduras idénticas en piezas idénticas, especialmente como parte de una línea de montaje más grande. En comparación, los cobots de soldadura láser ofrecen una flexibilidad considerablemente mayor: programar un cobot de soldadura láser para una nueva tarea de soldadura es mucho más rápido y no requiere un reacondicionamiento exhaustivo. Esta adaptabilidad permite a los fabricantes utilizar cobots para una gran variedad de aplicaciones de soldadura y pasar fácilmente a diferentes tareas según sea necesario.

 

Productividad del cobot de soldadura láser

Los robots y cobots de soldadura láser ofrecen diferentes ganancias de productividad relativa en diferentes aplicaciones. Un ejemplo son las piezas grandes que requieren varias soldaduras y deben reorientarse entre las etapas de soldadura. Si bien un robot de soldadura láser tradicional podría crear excelentes uniones soldadas en este tipo de piezas, la dificultad de la automatización hace que muchas soluciones robóticas tradicionales sean difíciles de justificar. Incluso cuando hay muchas piezas más pequeñas que soldar, los cobots de soldadura láser pueden ofrecer más productividad en comparación con las soluciones manuales, ya que pueden trabajar con múltiples piezas como parte de un único programa.

 

Programación de cobots para soldadura láser

Un operador programando manualmente un sistema cobot de soldadura láser.

La mayoría de los cobots de soldadura se pueden programar guiándolos manualmente a través de los pasos del trabajo.

 

Los robots tradicionales suelen programarse utilizando lenguajes de programación especializados y requieren técnicos o ingenieros cualificados para su configuración y mantenimiento.

Los cobots están diseñados para ser más fáciles de usar y pueden ser programados y operados por personas sin experiencia. Muchos cobots de soldadura cuentan con interfaces intuitivas, como mandos de programación o software de programación gráfica, que permiten a los trabajadores enseñarles fácilmente nuevas tareas o ajustar su comportamiento según sea necesario. Funciones como la programación táctil permiten a los operadores enseñar rápidamente al robot moviéndolo manualmente a través de los pasos del trabajo.

 

Seguridad en la soldadura láser con cobots

Los robots tradicionales requieren protocolos de seguridad estrictos, que incluyen jaulas de seguridad, vallas y enclavamientos, para prevenir accidentes y garantizar la seguridad de los trabajadores humanos. A menudo operan en áreas separadas de los trabajadores humanos para minimizar el riesgo de lesiones.

Los cobots están equipados con funciones de seguridad avanzadas, como sensores de detección de colisiones, mecanismos de limitación de velocidad y fuerza, y tecnología de limitación de potencia y fuerza, que les permiten trabajar de forma segura junto a los seres humanos. Están diseñados para detenerse o reducir la velocidad si detectan a un ser humano en su espacio de trabajo, lo que reduce el riesgo de lesiones.

 

Un cobot de soldadura láser con una carcasa de seguridad integrada.

El sistema cobot de soldadura láser LightWELD es compatible con una cabina de seguridad láser integrada.

 

Al igual que con todos los métodos de soldadura, se deben tomar precauciones para garantizar la seguridad de la soldadura láser, independientemente del tipo de robot. Los operadores de cobots de soldadura láser deben llevar, como mínimo, gafas de seguridad láser con la clasificación adecuada, así como una máscara de seguridad láser para soldadura cuando se encuentren cerca de operaciones de soldadura en curso. Para garantizar la seguridad de los espectadores, los cobots deben instalarse en una cabina de seguridad láser. Para facilitar la integración, los cobots de soldadura láser como el sistema LightWELD Cobot pueden ofrecer cabinas de seguridad láser que se integran directamente en el propio sistema.

 

Instalación e integración de cobots de soldadura láser

Los robots tradicionales pueden requerir importantes esfuerzos de instalación e integración, incluyendo el diseño y la configuración de jaulas de seguridad, vallas y otras medidas de seguridad para cumplir con las normas y regulaciones de la industria. La integración con los sistemas y procesos de fabricación existentes también puede requerir tiempo y recursos adicionales.

 

Un robot tradicional en una jaula de seguridad.

Los robots industriales tradicionales son equipos pesados que pueden resultar difíciles y costosos de integrar.

 

Los cobots están diseñados para ser más fáciles de instalar e integrar en los espacios de trabajo y flujos de trabajo existentes. Por lo general, ocupan menos espacio y cuentan con funciones de seguridad integradas, lo que reduce la necesidad de medidas de seguridad complejas. Los sistemas de cobots de soldadura láser con ruedas o ruedas niveladoras pueden incluso ser transportados por la planta de producción según sea necesario por una sola persona. Al ofrecer una funcionalidad plug-and-play e interfaces fáciles de usar, los cobots también suelen permitir una implementación y puesta en marcha más rápidas.

 

Coste del cobot de soldadura láser

Los robots industriales tradicionales tienen un coste inicial más elevado que los cobots debido a su mayor tamaño, mayor capacidad de carga útil y capacidades especializadas. Estos costes pueden incluir el brazo robótico, los controladores, los efectores finales (como pinzas o sopletes de soldadura), el equipo de seguridad y la instalación.

Los cobots suelen tener un coste inicial inferior al de los robots tradicionales, aunque esto puede variar en función del modelo específico, la capacidad de carga útil y las características. Los cobots son una alternativa más asequible a los robots tradicionales, especialmente para las pequeñas y medianas empresas o los fabricantes con presupuestos limitados.

 

 

Introducción a una solución de cobot de soldadura láser

Elegir entre una solución de soldadura láser tradicional y un cobot de soldadura láser es una decisión importante. Si necesita ayuda para decidir, un experto en soldadura láser de IPG está listo para ayudarle. Empezar es fácil: envíenos una muestra, visite uno de nuestros laboratorios de aplicaciones globales o simplemente cuéntenos sobre su aplicación.



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