Ingenieros revisando una simulación de un sistema láser automatizado.

Ingeniería virtual y simulación

Acortando la distancia entre el prototipo y la producción

Para alcanzar el éxito en una aplicación láser, a veces no basta con optimizar la interacción entre el láser y el material. También puede ser necesario diseñar piezas, productos y flujos de trabajo que aprovechen al máximo la potencia del procesamiento láser.

Ahí es donde entramos nosotros. Desde ayudarle a diseñar para la fabricación hasta simular semanas de producción en tiempo real en cuestión de segundos, nuestro equipo de expertos en automatización láser le ayuda a reducir riesgos, disminuir costes e implementar soluciones más rápidamente.

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Capacidades y técnicas

Simulación 3D de sistemas láser automatizados icono

Simulación 3D

La simulación 3D proporciona una representación virtual de su solución láser automatizada, lo que le permite evaluar visualmente diferentes escenarios, identificar posibles problemas y optimizar los flujos de trabajo antes de la implementación.

 

Modelado de elementos finitos previo a la fabricación láser icono

Análisis de elementos finitos

Utilizamos modelos de elementos finitos para simular cómo funcionará una pieza o un conjunto en aplicaciones reales. Esto permite a nuestros ingenieros descubrir posibles defectos de diseño antes de comenzar la creación de prototipos.

 

Simulación de elementos robóticos en el sistema láser icono

Simulación robótica

El análisis de los elementos robóticos de la solución láser nos permite identificar el brazo robótico más adecuado para el proceso y evaluar su movimiento, los riesgos de colisión y la cobertura del espacio de trabajo para garantizar una integración robótica óptima.

 

Icono de análisis de simulación de variación de piezas

Análisis de simulación de variaciones

Utilizamos el análisis de simulación de variaciones (VSA) para evaluar cómo las variaciones en la fabricación y el montaje pueden afectar al producto final. Este análisis de tolerancia 3D ayuda a optimizar los datos y las tolerancias, reducir los costes y mejorar la fiabilidad del proceso.

 

Icono de análisis de distorsión por soldadura láser

Análisis de la distorsión de la soldadura

Mediante el análisis de la entrada de calor, la fijación, la secuenciación, las propiedades de los materiales y los diseños de las juntas, el análisis de la distorsión de la soldadura (WDA) identifica posibles problemas de deformación antes de que comience la fabricación, con el fin de optimizar los parámetros de fijación y soldadura.

 

Icono de programación del sistema láser robótico sin conexión

Programación sin conexión

En el caso de las soluciones robóticas, nuestros ingenieros prueban los programas en un entorno virtual para simular las tareas robóticas antes de su implementación. La programación fuera de línea optimiza los procesos robóticos y permite una implementación más rápida.

 

 
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