Soldadura de barras colectoras de batería

Soldadura de barras colectoras de batería

En todas las tecnologías de celdas de batería, ya sean cilíndricas, prismáticas o tipo bolsa, se utilizan barras conductoras para conectar las celdas individuales en módulos. La soldadura láser permite crear conexiones entre las barras conductoras y las celdas que cumplen requisitos de rendimiento eléctrico de importancia crítica, al tiempo que ofrece una velocidad de producción, una fiabilidad y una facilidad de automatización sin igual.
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El procesamiento láser ofrece ventajas únicas para los fabricantes de vehículos eléctricos

La soldadura más rápida de barras colectoras de módulos

La soldadura láser es capaz de realizar más soldaduras entre barras colectoras y terminales por segundo que cualquier otro proceso de unión de metales, lo que permite a los fabricantes aumentar considerablemente el rendimiento de los módulos.

Resultados de soldadura ultra consistentes

La soldadura por láser es un proceso sin contacto y sin degradación que produce soldaduras uniformes y de alta calidad en millones de conexiones entre barras colectoras y terminales.

Diseño de unión soldada altamente flexible

Los parámetros del láser se pueden ajustar fácilmente para adaptarse a los requisitos cambiantes de producción de los módulos, como el tamaño, la forma y el patrón de la soldadura, sin necesidad de realizar cambios mecánicos.

Cinco ventajas clave de la soldadura láser para módulos de baterías

Proceso de producción de alta velocidad 

Proceso de producción de alta velocidad

Las capacidades inigualables de los láseres IPG, combinadas con sistemas diseñados específicamente para la producción de módulos de baterías, permiten una soldadura de alta velocidad y alta calidad, con un bajo aporte de calor a los componentes sensibles.

Salpicaduras y porosidad prácticamente eliminadas

 

Salpicaduras y porosidad prácticamente eliminadas

Las salpicaduras y la porosidad de la soldadura, que pueden reducir el rendimiento de las barras colectoras, se eliminan prácticamente por completo gracias a la tecnología de doble haz, que permite alcanzar altas velocidades de soldadura sin comprometer la calidad de la misma.

Ventana de proceso ampliada

 

Ventana de proceso ampliada

La tecnología de doble haz IPG ofrece una selección más amplia de configuraciones láser que otras tecnologías alternativas, lo que permite una mayor optimización del proceso y una menor sensibilidad a las variaciones en la altura de las celdas y las barras colectoras.

Soldadura fácil de materiales diferentes

 

Soldadura de materiales diferentes simplificada

Los láseres monomodo utilizan una alta densidad de potencia para unir fácilmente los materiales diferentes utilizados en las barras colectoras y los electrodos de las celdas, como el cobre, el aluminio y los aceros recubiertos de níquel, con una aportación mínima de calor.

Medición de soldaduras en tiempo real

 

Medición de soldaduras en tiempo real

La tecnología patentada de medición de soldaduras de IPG proporciona mediciones altamente precisas y no destructivas de cada soldadura a medida que se realiza, lo que garantiza al 100 % la calidad de las conexiones entre las barras colectoras y las celdas sin tiempo de ciclo adicional.

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IPG colabora con fabricantes de movilidad eléctrica en todo el proceso de producción, desde la investigación y el desarrollo hasta la fabricación a gran escala.

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