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Battery Module Welding Systems

Automated Cell-to-Busbar Welding

Battery-Icon

15 Cells Welded Per Second

Icono configurable

Configurable Turnkey System

Soldadura-Icono

Automated Module Welding

Battery Module Welding Systems are fully-automated workstations for welding busbars for battery cell modules.

Configurable for either manual or conveyor-fed part loading, these systems are suitable for process development, prototyping, and low-volume production welding. Using IPG fiber lasers and optimized laser path programming, IPG battery module welding systems achieve welding speeds up to 15 cylindrical cells per second.


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15 Cells Welded Per Second

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Automated Module Welding

Battery Module Welding Systems are fully-automated workstations for welding busbars for battery cell modules.

Configurable for either manual or conveyor-fed part loading, these systems are suitable for process development, prototyping, and low-volume production welding. Using IPG fiber lasers and optimized laser path programming, IPG battery module welding systems achieve welding speeds up to 15 cylindrical cells per second.


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Obtenga la guía de soluciones de soldadura por batería

Descubra cómo combinamos nuestra experiencia en láser con nuestros conocimientos sobre soldadura de baterías para crear soluciones láser para fabricantes mundiales de vehículos eléctricos y baterías.

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Optimized Battery Module Welding

As experts in both laser welding and the e-mobility industry, IPG offers the process development, programming, and application knowledge to ensure fast deployment and optimized system performance. Optional tooling development services further increase part yield for cylindrical, prismatic, or pouch cell designs.
 
Optional real-time weld measurement directly measures the depth of each weld as it is made for effortless 100% quality assurance. Verification of penetration depth into the cell casing of every Li-ion cell prevents catastrophic part failures and recalls, allowing for more confidence in each battery before it leaves the factory.
 
 

Battery Welding Flexibility

Fiber lasers are an excellent choice for welding common battery materials including copper, aluminum, nickel, stainless steel, nickel-plated steel, and nickel-plated copper.

The system accommodates modules up to 1 x 1 m as heavy as 450 kg, with options for manual part load or conveyor pass-through with automated entry and exit doors. Flexible system architecture accommodates rapidly evolving battery design and material selections.

Los láseres de fibra IPG y los cabezales de emisión del haz ofrecen las velocidades de soldadura más altas y soldaduras de alta calidad constante.

Fiber Lasers & Beam Delivery Matched to Your Application

Matching the laser and beam delivery to the battery welding application is critical for increasing productivity and part quality. As the world leader in laser solutions for e-mobility applications, IPG offers a wide range of fiber laser sources and beam delivery optimized for battery welding.

    • Lasers Optimized for Your Application: Continuous wave, quasi-CW, pulsed, and Adjustable Mode Beam.
    • The Broadest Range of Dual-Beam Lasers: Single-mode core powers up to 3 kW for the fastest cell-to-busbar welding available.
    • Integrated Beam Delivery: High-power IPG welding heads including fixed beam, scanning beam, and wobble welding.
Trabaje con nuestro equipo de ingeniería para descubrir la solución láser que mejor se adapte a sus necesidades.

Descubra su próxima solución láser

Nuestros ingenieros de aplicaciones, desarrolladores y científicos están disponibles en docenas de centros de aplicaciones IPG de última generación en todo el mundo para ayudar en todo lo necesario, desde el desarrollo y la optimización de procesos hasta la producción a gran escala.

Empezar es muy fácil: envíenos una muestra para su evaluación o simplemente cuéntenos su proyecto y nosotros nos encargaremos del resto.

Empezar
  • Granite bases provide vibration dampening and structure stiffness that enable high-stability busbar welding.

  • Base de granito

Battery module welding systems are built with a granite base for vibration dampening and structure stiffness that enable high-stability busbar welding.
  • Los motores lineales aumentan la precisión de posicionamiento y la velocidad del sistema.

  • Motores lineales

Linear motors increase positioning accuracy and system speed, ensuring precise weld placement and maximizing battery throughput.
  • El software proporciona al usuario una interfaz de programación y operación completa y fácil de usar.

  • Software fácil de usar

Software is preloaded and tested at IPG prior to shipment and provides the user with a comprehensive, easy-to-use programming and operator interface.
La medición de soldaduras en tiempo real garantiza al 100 % la calidad de las soldaduras.

Garantía de calidad de soldadura en tiempo real

La medición opcional de soldaduras en tiempo real mide directamente cada soldadura a medida que se realiza, lo que permite garantizar al 100 % la calidad de la soldadura. Esta tecnología patentada de supervisión de soldaduras durante el proceso elimina la necesidad de realizar pruebas posteriores a la soldadura, que requieren mucho tiempo y son destructivas, y realiza un seguimiento de los datos dimensionales de la soldadura para advertir de cualquier desviación en el proceso.

Full verification of penetration into the cell casing guards against catastrophic part failures and product recalls.

Battery Module Welding System Comparison

EV-Cube SystemEV-Flex System
EV-Cube SystemEV-Flex System
Cell Type
Cylindrical, Prismatic, PouchCylindrical, Prismatic, Pouch
Welding Speed
15 Cells per Second4+ Cells per Second
Max Module Size
1100 L x 1100 W x 600 H1200 L x 1000 W x 300 H
Materiales
Aluminum, Copper, Steel, DissimilarAluminum, Copper, Steel, Dissimilar
Weld Position Accuracy
±50 μm±250 μm
XY Positioning Repeatability
±10 μm±10 μm
Module Loading
Manual or Conveyor Pass-ThroughManual or Conveyor Pass-Through
Tooling
IPG Custom-Designed ToolingIPG Custom-Designed Tooling & 3rd Party Tooling
Software de control
HMI2Siemens 3-Axis PLC Control
Dimensiones
2600 L x 2200 W x 1800 H mm3500 L x 2500 W x 2900 H mm
EV-Cube SystemEV-Flex System
EV-Cube SystemEV-Flex System
Cell Type Cylindrical, Prismatic, PouchCylindrical, Prismatic, Pouch
Welding Speed 15 Cells per Second4+ Cells per Second
Max Module Size 1100 L x 1100 W x 600 H1200 L x 1000 W x 300 H
Materiales Aluminum, Copper, Steel, DissimilarAluminum, Copper, Steel, Dissimilar
Weld Position Accuracy ±50 μm±250 μm
XY Positioning Repeatability ±10 μm±10 μm
Module Loading Manual or Conveyor Pass-ThroughManual or Conveyor Pass-Through
Tooling IPG Custom-Designed ToolingIPG Custom-Designed Tooling & 3rd Party Tooling
Software de control HMI2Siemens 3-Axis PLC Control
Dimensiones 2600 L x 2200 W x 1800 H mm3500 L x 2500 W x 2900 H mm

Las especificaciones anteriores representan configuraciones estándar del sistema. IPG puede ofrecer especificaciones personalizadas bajo pedido.

La disponibilidad de los productos puede variar según la región.

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¿Cómo podemos ayudarle?

Tanto si necesita un sistema láser con especificaciones personalizadas como si simplemente desea obtener más información sobre el procesamiento láser, un experto en movilidad eléctrica de IPG está a su disposición para ayudarle a encontrar la solución láser que necesita.