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Líneas de fabricación de baterías para vehículos eléctricos
Soluciones de baterías personalizadas totalmente automatizadas
Totalmente automatizado
Soluciones personalizadas
Soldadura láser de alta velocidad
Desde sistemas de soldadura y prueba de baterías de varios pasos hasta líneas completas de montaje y fabricación de baterías, IPG ofrece sistemas personalizados para la producción automatizada de alto rendimiento de baterías para vehículos eléctricos con celdas prismáticas, cilíndricas, tipo bolsa y tipo cuchilla.
Asóciese con los expertos en láser y movilidad eléctrica de IPG para obtener una solución de fabricación de baterías adaptada a sus necesidades específicas, que incluye el desarrollo de procesos, herramientas personalizadas, instalación y servicio y asistencia continuos.
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Totalmente automatizado
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Soldadura láser de alta velocidad
Desde sistemas de soldadura y prueba de baterías de varios pasos hasta líneas completas de montaje y fabricación de baterías, IPG ofrece sistemas personalizados para la producción automatizada de alto rendimiento de baterías para vehículos eléctricos con celdas prismáticas, cilíndricas, tipo bolsa y tipo cuchilla.
Asóciese con los expertos en láser y movilidad eléctrica de IPG para obtener una solución de fabricación de baterías adaptada a sus necesidades específicas, que incluye el desarrollo de procesos, herramientas personalizadas, instalación y servicio y asistencia continuos.
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Obtenga la guía de soluciones de soldadura por batería
Descubra cómo combinamos nuestra experiencia en láser con nuestros conocimientos sobre soldadura de baterías para crear soluciones láser para fabricantes mundiales de vehículos eléctricos y baterías.
Obtenga la guíaRevolucionando la fabricación escalable de baterías para vehículos eléctricos
1. Carga y prueba de celdas
Las celdas entrantes se separan y se prueban a lo largo de la cinta transportadora. Las celdas en buen estado se insertan en los marcos de los módulos y las celdas defectuosas se rechazan. Los módulos ensamblados continúan hacia la estación de soldadura de celdas a barras colectoras.
2. Soldadura de célula a barra colectora
Los láseres de fibra optimizados sueldan rápidamente las células a las barras colectoras de los módulos entrantes. Las inigualables opciones de parámetros láser garantizan las mayores velocidades de soldadura disponibles sin prácticamente salpicaduras.
3. Pruebas digitales de soldadura
Se realizan mediciones precisas y no destructivas con un banco de clavos de cada soldadura entre célula y barra colectora para comprobar la resistencia eléctrica. Se registra el 100 % de los datos de las pruebas para garantizar la trazabilidad a medida que los módulos probados pasan al montaje final.
4. Estación de montaje de módulos
Los componentes de la carcasa se ensamblan y la soldadura oscilante robotizada garantiza un sellado hermético. Las baterías selladas se someten a pruebas exhaustivas y se retiran de los bastidores. Las baterías terminadas se almacenan para su posterior procesamiento.
Descubra su solución para la fabricación de baterías
IPG colabora con fabricantes de movilidad eléctrica en todo el proceso de producción, desde la investigación y el desarrollo hasta la fabricación a gran escala.
Nuestros expertos en láser y movilidad eléctrica están listos para evaluar su aplicación y ofrecerle una solución optimizada para sus necesidades.
Obtenga una evaluación de la solicitud
Láseres y transmisión de rayos optimizados para la movilidad eléctrica
Gracias a la tecnología de soldadura láser líder en el sector, los láseres de fibra IPG y los cabezales de emisión del haz se integran a la perfección para ofrecer las mayores velocidades de soldadura y soldaduras de alta calidad constante.
- Los láseres de doble haz con modo de haz ajustable (AMB) eliminan prácticamente los defectos de soldadura, como las salpicaduras, sin comprometer la velocidad de soldadura.
- La tecnología de soldadura On the Fly (OTF) crea cordones de soldadura precisos mientras el cabezal de proceso está en movimiento, lo que permite alcanzar velocidades de soldadura que a menudo superan las 10 celdas por segundo.
- Los láseres monomodo de mayor potencia del sector maximizan la velocidad y la precisión de la soldadura, incluso al soldar metales reflectantes como el cobre y el aluminio.
Medición de soldaduras en tiempo real
La medición opcional de la soldadura en tiempo real mide directamente cada soldadura a medida que se realiza, lo que permite garantizar al 100 % la calidad de la soldadura.
Esta tecnología patentada de supervisión de soldaduras durante el proceso elimina la necesidad de realizar pruebas posteriores a la soldadura, que requieren mucho tiempo y son destructivas, y realiza un seguimiento de los datos dimensionales de la soldadura para advertir de cualquier desviación en el proceso.
Más información
Una amplia gama de soluciones para baterías de vehículos eléctricos
Los láseres de fibra y los sistemas láser de IPG ofrecen una amplia gama de soluciones para la fabricación de vehículos eléctricos, más allá de la simple soldadura de baterías.
- Corte y entallado de láminas de electrodos
- Secado de lodos de electrodos en láminas de ánodo/cátodo
- Limpieza para renovación, reciclaje y preparación de superficies sin necesidad de productos químicos agresivos ni abrasivos.
- Marcado de cajas de baterías para su identificación y trazabilidad
