Laserschweißarbeitsplätze für Handschuhkästen zeichnen sich durch eine vollständige Koordination aller Bewegungsachsen sowie die Integration von Bildverarbeitungssystemen für eine präzise Prozessausrichtung aus. Änderungen der Laserparameter können mit dem Bewegungssystem verknüpft werden, wobei die Einstellungen für die Laserleistung in Echtzeit angepasst werden.
Die Systeme verfügen außerdem über eine Prozesskopfprogrammierung und automatische Systemreaktionen auf Prozessschwankungen.
„Mit der größten Auswahl an Faserlasern und umfangreichen Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Glovebox ganz einfach genau nach Ihren Vorgaben für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen konfigurieren.“
Dank ihres flexiblen Systemdesigns lassen sich Glovebox-Arbeitsplätze für eine Vielzahl von Bauteilen und Anwendungsanforderungen konfigurieren.
Unsere Anwendungsingenieure, Entwickler und Wissenschaftler stehen Ihnen in Dutzenden von hochmodernen IPG-Anwendungszentren weltweit zur Verfügung, um Sie bei allen Fragen von der Prozessentwicklung und -optimierung bis hin zur Serienfertigung zu unterstützen.
Der Einstieg ist ganz einfach: Schicken Sie uns ein Muster zur Bewertung oder erzählen Sie uns einfach von Ihrem Projekt, und wir kümmern uns um den Rest.
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| Laserschweißsystem für Handschuhkästen |
| Handschuhanschlüsse |
|---|
| 2, 3 oder 4 |
| XYZ-Arbeitsbereich |
| 1220 x 910 x 890 mm |
| Primäre Vorhalle |
| ⌀ 380 x L 610 mm |
| Sekundäre Vorkammer |
| ⌀ 150 x L 370 mm |
| Ofentrocknungsvorraum |
| ⌀ 380 mm Geregelt auf 200 °C Aktive Kühlung für kürzere Backzyklen |
| Anzeige & Betrieb |
| 22-Zoll-LCD-Touchscreen-Monitor |
| Steuerungssoftware |
| IPGCore |
| Automatische Rußentfernung |
| Rußentfernungssystem mit Doppelventilen zum sicheren Auffangen reaktiver Materialien |
| Umweltkontrollen |
| Doppelgasreiniger mit Überwachungssystemen |
| Fußabdruck |
| Abhängig von der Anzahl der Vorräume |
| Laser & Strahlführung |
| IPG-Laserquelle |
| Ausgewählt für die beste Übereinstimmung |
| Laserintegration |
| Intern oder extern |
| Strahlengabe-Kopf |
| IPG-Schweißkopf |
| Optionen |
| Kamerasystem |
| Hochauflösende Videokamera mit Live-Video-Bildgebung |
| Beleuchtung |
| Programmierbare Beleuchtung mit HMI-Steuerung |
| Bewegungssteuerung |
| 2-Achsen: X-Y-Joystick- 4-Achsen: Jog-Box-Pendant |
| Weitere Informationen |
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| Handschuhanschlüsse | 2, 3 oder 4 | ||
| XYZ-Arbeitsbereich | 1220 x 910 x 890 mm | ||
| Primäre Vorhalle | ⌀ 380 x L 610 mm | ||
| Sekundäre Vorkammer | ⌀ 150 x L 370 mm | ||
| Ofentrocknungsvorraum | ⌀ 380 mm Geregelt auf 200 °C Aktive Kühlung für kürzere Backzyklen | ||
| Anzeige & Betrieb | 22-Zoll-LCD-Touchscreen-Monitor | ||
| Steuerungssoftware | IPGCore | ||
| Automatische Rußentfernung | Rußentfernungssystem mit Doppelventilen zum sicheren Auffangen reaktiver Materialien | ||
| Umweltkontrollen | Doppelgasreiniger mit Überwachungssystemen | ||
| Fußabdruck | Abhängig von der Anzahl der Vorräume | ||
| Laser & Strahlführung | |||
| IPG-Laserquelle | Ausgewählt für die beste Übereinstimmung | ||
| Laserintegration | Intern oder extern | ||
| Strahlengabe-Kopf | IPG-Schweißkopf | ||
| Optionen | |||
| Kamerasystem | Hochauflösende Videokamera mit Live-Video-Bildgebung | ||
| Beleuchtung | Programmierbare Beleuchtung mit HMI-Steuerung | ||
| Bewegungssteuerung | 2-Achsen: X-Y-Joystick- 4-Achsen: Jog-Box-Pendant | ||
| Weitere Informationen |
Die oben genannten Spezifikationen entsprechen Standard-Systemkonfigurationen. IPG kann auf Anfrage auch kundenspezifische Spezifikationen anbieten.
Die Produktverfügbarkeit kann je nach Region variieren.
