Materialverarbeitung

Materialverarbeitung

Laser sind ein bevorzugtes Werkzeug für Hersteller in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Mit ihrer hohen Geschwindigkeit, Energieeffizienz und hohen Wiederholgenauigkeit bei der Bearbeitung von Metall- und Polymerteilen, egal ob dick, dünn, groß oder klein, ermöglichen die Faserlaserlösungen von IPG die für die industrielle Produktion erforderliche optimierte Materialbearbeitung.



Laserschneiden

Laserschneiden

Laserschneiden bietet gleichbleibend hochwertige Schnitte bei einer Vielzahl von Materialien und Dicken mit geringerer Schnittfuge und thermischer Belastung als herkömmliche Schneidverfahren. Angetrieben von kontinuierlichen oder gepulsten Lasern, die sauber und schnell durchschneiden, unterliegt das Laserschneiden keinem Werkzeugverschleiß und liefert präzise, saubere Schnitte, die eine Nachbearbeitung praktisch überflüssig machen.

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Laserschweißen

Laserschweißen

Laserschweißen ist ein schnelles, wirtschaftliches und berührungsloses Verfahren zum Verbinden einer Vielzahl von Metall-Metall-, Polymer-Polymer-, Metall-Polymer- und Glas-Metall-Teilen für praktisch jede Branche und Anwendung. Prozesse, die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten, komplexe Schweißgeometrien oder mehrschichtige Verbindungen erfordern, profitieren von der Vielseitigkeit und hohen Produktivität des Laserschweißens.

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Laserreinigung

Laserreinigung

Die Laserreinigung, auch als Laserablation bekannt, ist ein umweltfreundliches Verfahren, das keine kostspielige Materialhandhabung wie chemische Reinigung oder Strahlen erfordert. Laser sind berührungslos und räumlich selektiv und entfernen Material nur aus dem erforderlichen Bereich mit einem Verfahren, das die Qualität niemals beeinträchtigt.

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Laserbeheizung und -trocknung

Laserbeheizung und -trocknung

Die großflächige Projektion von Laserenergie ist eine hocheffiziente und nachhaltige Methode zum Erhitzen, Trocknen und Aushärten für eine Vielzahl von Anwendungen, von Batteriefolien bis hin zur Lacktrocknung. Laser-Erhitzungs- und Trocknungslösungen sind schneller als herkömmliche Konvektionsöfen und energieeffizienter als Infrarotlampen. Sie bieten den höchsten Durchsatz und die niedrigsten Betriebskosten bei kompakter Stellfläche.

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Laser-Additive Fertigung

Laser-Additive Fertigung

Die additive Fertigung mit Laser (LAM) umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter selektives Laserschmelzen und -sintern, Lasermetallfusion und Lasermetallabscheidung. Es handelt sich um ein flexibles, schnelles Verfahren, das sich sowohl für die Prototypenfertigung als auch für die industrielle Produktion eignet. LAM-Lösungen bieten hochwertige Ergebnisse bei einer Vielzahl von Metallen und Nichtmetallen und reduzieren den Bedarf an Nachbearbeitungsprozessen, selbst bei kleinen oder komplexen Teilen.

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Laserbohren

Laserbohren

Laserbohren ist ein hochpräziser und wiederholbarer Prozess, mit dem Löcher in nahezu jeder Form und Größe mit Durchmessern von nur wenigen Mikrometern erzeugt werden können. In vielen Anwendungen sind Laserbohrsysteme in der Lage, Hunderte oder Tausende von Löchern pro Sekunde zu bohren.

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Lasermarkierung

Lasermarkierung

Lasermarkierung ist ein berührungsloses, dauerhaftes Markierungsverfahren, das in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird, in denen die Rückverfolgbarkeit von Teilen von entscheidender Bedeutung ist, darunter Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie. Bei Texten, Codes oder Symbolen erzeugt die Lasermarkierung schnell und zuverlässig hochwertige, kontrastreiche und dauerhafte Markierungen in jeder Größe und Form.

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Laserauftragschweißen

Laserauftragschweißen

Beim Laserauftragschweißen oder Laser-Metallauftragschweißen wird ein Laserstrahl verwendet, um einen Strom aus Metallpulver oder Auftragdraht auf die Oberfläche eines Werkstücks aufzuschmelzen. Das Laserauftragschweißen eignet sich sowohl für kleine als auch für große Flächen und ist ein flexibles, schnelles Verfahren, das hochwertige Ergebnisse mit einer minimalen Wärmeeinflusszone liefert.

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Laserlöten

Laserlöten

Der Hauptunterschied zwischen Schweißen und Hartlöten besteht darin, dass beim Schweißen das Grundmaterial geschmolzen wird, während beim Hartlöten nur ein Füllmetall geschmolzen wird, das in die Verbindung fließt, um eine Verbindung zwischen den Grundteilen herzustellen. Das Laserhartlöten ist ein schneller, hochpräziser Prozess, der die Wärmezufuhr minimiert.

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