Laserreinigung

Laserreinigung

Was ist Laserreinigung?

Die Laserreinigung, auch bekannt als Lasermaterialabtrag, ist eine fortschrittliche Methode zur Entfernung von Material von einer Oberfläche, die durch die präzise Steuerung eines gescannten Laserstrahls erreicht wird. Bei diesem Verfahren wird ein thermischer Laserschock genutzt, der unerwünschtes Abfallmaterial effektiv ablöst, verdampft, sublimiert oder verbrennt, ohne das Substrat zu beschädigen. Die Laserreinigung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, um unerwünschte Oberflächenmaterialien wie Beschichtungen, Farben, Rost und Öl zu entfernen und Oberflächen für Schweiß- und Beschichtungsarbeiten vorzubereiten.

Eine sorgfältige Optimierung der Laserparameter stellt sicher, dass der Prozess ohne Beschädigung der darunterliegenden Oberfläche durchgeführt wird. Die berührungslose Natur der Laserreinigung macht den Prozess in hohem Maße wiederholbar, minimiert die Entstehung giftiger Abfälle und ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Auswirkungen der Behandlung auf die Oberfläche. Die präzise Laserausrichtung ermöglicht eine nahezu perfekte Kontrolle über die Form und Größe des Materialabtragungsbereichs.

Vorteile der Laserreinigung

Berührungsloses Verfahren

Die Laserreinigung ist ein Fernverfahren, das eine präzise Materialabtragung ermöglicht und Schäden am darunterliegenden Material praktisch ausschließt.

Selektive Reinigung

Die Laserreinigung ist hochpräzise und zielt nur auf den zu reinigenden Bereich ab, wodurch zusätzliche Schritte wie das Abdecken entfallen.

Sicher

Die Laserreinigung lässt sich leicht automatisieren und erfordert in den meisten Fällen keine abrasiven Materialien oder chemischen Lösungsmittel, wodurch Lärm reduziert und die Exposition gegenüber gefährlichen Stoffen vermieden wird.

Nachhaltig

Die Laserreinigung ist ein äußerst energieeffizientes Verfahren, das keine Reinigungsmittel erfordert und somit den Materialaufwand und den Prozessabfall drastisch reduziert.

Einfachere, flexiblere Materialabtragung

Die Vorteile der Laserreinigung kommen einer Vielzahl von Branchen und Prozessen zugute.
 
Von Beschichtungen bis hin zu Verunreinigungen und von flachen bis hin zu komplexen Teilen – die Laserreinigung bietet die Flexibilität und einfache Automatisierbarkeit, um Ihre Produktivität zu optimieren.

Laserreinigung optimiert eine Vielzahl von Anwendungen

  • Entfernen Sie Verunreinigungen wie Rost, Öl und Verbrennungsrückstände.
  • Bandbeschichtungen wieLack, E-Coat, Keramik und Oxide
  • Vereinfachen Sie die Wartung von Formen durch Entfernen von Trennmitteln und Rückständen.
  • Verbessern Sie die Haftung, indem Sie Oberflächen für das Schweißen, Kleben, Lackieren und Beschichten vorbereiten.
  • Erhöhen Sie die Haftung durch vorläufige Reinigung oder Oberflächenstrukturierung.
  • Verlängern Sie die Lebensdauer der Beschichtung durch Vorreinigung vor dem Auftragen der Teilbeschichtung.
  • Sterilisieren Sie kritische Geräte in medizinischen und Lebensmittelanwendungen.

Welche Branchen profitieren von der Laserreinigung?

Laserreinigung: Die klare Wahl

Laserreinigung im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden

Das Strahlen mit abrasiven Medien ist zwar oft effektiv, aber laut und erfordert eine kostspielige Sammlung und Entsorgung der Strahlmittel.

Faserlaser benötigen keine Verbrauchsmaterialien und bieten einen flexibleren und besser kontrollierbaren Prozess.

Das Trockeneisstrahlen vermeidet die Probleme der Medienentsorgung, ist jedoch nach wie vor laut, teuer und für manche Anwendungen ineffektiv.

Die Laserreinigung lässt sich bei kleinen Teilen leichter steuern und bietet geringere Betriebskosten.

Die chemische Reinigung lässt sich nicht ohne Weiteres auf einen bestimmten Bereich anwenden und erfordert eine kostspielige Entsorgung der Lösungsmittel.

Die Faserlaserreinigung ermöglicht eine einfache selektive Behandlung, ohne dass eine Entsorgung von Chemikalien oder eine Trocknungszeit der Teile erforderlich ist.

Die thermische Reinigung erfordert oft übermäßige Hitze, um zu funktionieren, und kann Schäden am darunterliegenden Substrat verursachen.

Die Faserlaserreinigung ist deutlich schneller, energieeffizienter und eignet sich für eine größere Bandbreite an Materialien bei geringerer Wärmeeinwirkung.

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